|
1 |
汽油发动机构造与维修实训 |
汽油发动机构造拆装实训；
|
实物解剖汽油发动机 |
1.发动机实物解剖而成；
2.能展示发动机的内部结构以及各部件的相对位置和发动机的工作过程。 |
1 |
|
|
汽油发动机附翻转架 |
1.发动机应附件完整；
2.翻转架便于发动机拆装，能以工作角度安全锁止。 |
10 |
|
|
汽油发动机起动运行试验台架 |
1.配置完整的电子控制单元和冷却系统
2.连接发动机后可正常起动运行发动机 |
1 |
|
|
吊车 |
与实训拆装用发动机配套 |
1 |
|
|
汽油发动机零部件 |
1.曲柄连杆机构零件；
2.配气机构零件；
3.燃油供给系零件；
4.冷却系零件；
5.润滑系零件；
6.点火系零件；
7.起动系零件。 |
1 |
|
|
拆装工具 |
与实训拆装用发动机配套的通用工具和专用工具 |
10 |
|
|
气动工具 |
与实训拆装用发动机配套的气动工具 |
10 |
|
|
工具车 |
|
10 |
|
|
工作台 |
保证发动机拆装实训零件和工具的摆放 |
10 |
|
|
汽油发动机零件测量技能实训；
|
发动机主要零部件 |
1.缸体、缸盖；2.曲轴、凸轮轴；3.活塞、连杆、活塞环；4.气门弹簧 |
4 |
|
|
发动机维修测量常用量具 |
1.量缸表，刀口尺、外径千分尺，游标卡尺，塞规等；
2.测量范围与所配发动机相适应。 |
10 |
|
|
连杆校正器 |
与实训拆装用发动机配套 |
4 |
|
|
气门座口修复设备 |
与实训拆装用发动机配套 |
4 |
|
|
平板、V型铁 |
≥1000mm×750mm |
4 |
JB/T 7974 |
|
弹簧测力计 |
与实训用气门弹簧配套 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
汽油发动机故障诊断技能实训。 |
电控汽油发动机实训台 |
1.以电控汽油发动机实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；
2.具有直观的电控系统电路图及相应电路检测点；
3.具有故障码和状态参数的诊断接口；
4.能满足电控汽油发动机的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训教学需要。 |
8 |
|
|
发动机综合检测仪 |
|
1 |
JT/T 503 |
|
汽车故障电脑诊断仪 |
与发动机实训台相配合 |
8 |
JT/T 632 |
|
冷却系统测试仪 |
与所配备发动机相适应 |
2 |
|
|
红外测温仪 |
温度范围0℃～500℃ |
4 |
|
|
汽车发动机电喷嘴清洗检测仪 |
|
2 |
JT/T 638 |
|
汽车示波器 |
双通道 |
8 |
|
|
手动真空泵 |
-100 kPa～0 kPa |
8 |
|
|
汽油机点火正时灯 |
0º～60° |
8 |
|
|
多功能万用表 |
直流电压：320mV～3.2V～32V～320V～600V；
交流电压：3.2V～32V～320V～600V；
直流电流：320μA～3200μA～32mA～320mA～10A；
交流电流：320μA～3200μ～32mA～320mA～10A；
电阻：0.4kΩ～4MΩ,不准确度±1%，
400MΩ,不准确度±2% 。
频率：20kHz，不准确度±0.05%；
二极管检测：3V/1mA，
电路通断音频信号测试；
晶体三极管测试：Vce≈3V，lb≈10μA；
温度检测：-20℃～1100℃；
转速：150r/min～1000Or/min；
闭合角：3-4-5-6-8CYL；
占空比：Cycle：0～90%
>100μs，<100ms。 |
8 |
|
|
|
汽油机气缸压力表 |
0 MPa～1.5 MPa/0.1MPa |
8 |
|
|
燃油油压表 |
0 kPa～1 MPa |
8 |
|
|
真空表 |
-100 kPa～0 kPa |
8 |
|
|
直流钳形电流表 |
|
4 |
|
|
汽油机转速表 |
10 rpm～10,000 rpm
不准确度±2%，加末位1字 |
8 |
|
|
曲轴箱压力表 |
|
2 |
|
|
内窥镜 |
|
1 |
|
|
2 |
柴油发动机构造与维修实训 |
柴油发动机燃油供给系的构造拆装实训；
柴油发动机喷油泵、喷油器调试实训
|
电控喷油泵试验台 |
与所选喷油泵相配套 |
1 |
|
|
柴油机燃料系零部件 |
1.柱塞式喷油泵；
2.分配式喷油泵；
3.输油泵；
4.燃油滤清器（带油水分离器）；
5.喷油器。 |
8 |
|
|
柴油喷油器检测仪 |
与所选喷油器相适应 |
2 |
|
|
工作台 |
保证发动机拆装实训零件和工具的摆放 |
8 |
|
|
拆装工具 |
与实训拆装用发动机配套的通用工具和专用工具 |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
柴油发动机故障诊断、排除实训。 |
电控柴油发动机实训台 |
1.以电控柴油发动机实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；
2.配有电控系统电路图及相应电路检测点；
3.具有故障码和状态参数的诊断接口；
4.能满足电控柴油发动机的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训教学需要。 |
1 |
|
|
柴油发动机实训台 |
1.以柴油发动机实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；
2.能满足柴油发动机的结构、工作原理及故障诊断的实践教学需要。 |
2 |
|
|
柴油机故障诊断仪 |
|
1 |
|
|
柴油机喷油正时测试仪 |
与所配备柴油机相适应。 |
2 |
|
|
柴油机气缸压力表 |
0 MPa～3.5 MPa/0.1MPa |
2 |
|
|
柴油机转速表 |
10 rpm～10,000 rpm
不准确度±2%，加末位1字 |
2 |
|
|
3 |
汽车底盘构造与维修实训
|
汽车传动系统构造拆装实训：
变速器（离合器）、传动轴、驱动桥的拆卸、测量和装配 |
手动变速器 |
1.完整手动变速器总成； 2.零部件齐全。 |
10 |
|
|
离合器 |
实物组成，零部件齐全 |
10 |
|
|
传动轴 |
实物组成，零部件齐全 |
10 |
|
|
驱动桥 |
实物组成，零部件齐全 |
10 |
|
|
工作台 |
|
10 |
|
|
工具、量具 |
与各组成相配套 |
10 |
|
|
自动变速器的构造拆装与测量实训； |
自动变速器总成 |
1完整自动变速器总成； 2.零部件齐全。 |
10 |
|
|
工作台 |
|
10 |
|
|
工具、量具 |
与各组成相配套 |
10 |
|
|
自动变速器故障诊断实训； |
自动变速器测试仪 |
|
5 |
|
|
自动变速器阀体测试仪 |
|
2 |
|
|
自动变速器油压表 |
|
5 |
|
|
多功能万用表 |
|
5 |
|
|
转向及悬架拆装实训 |
转向机 |
1.齿条式、蜗轮蜗杆式转向机； 2.零部件齐全。 |
10 |
|
|
转向及悬架实训台 |
非动力转向 |
5 |
|
|
拆装工作台 |
|
10 |
|
|
工具 |
与各组成相配套 |
10 |
|
|
弹簧拆装器 |
|
5 |
|
|
弹簧测试仪 |
|
1 |
|
|
动力转向及悬架故障诊断实训 |
动力转向及悬架台架 |
液控液动、电控液动、电子助力 |
6 |
各两个 |
|
油压表 |
|
6 |
|
|
万用表 |
|
6 |
|
|
直流钳形电流表 |
|
6 |
|
|
制动系统维修实训 |
制动系各总成 |
|
10 |
|
|
液压制动系实训台 |
|
5 |
|
|
气压制动系实训台 |
|
1 |
|
|
ABS实训台 |
|
1 |
|
|
解码器 |
|
1 |
|
|
万用表 |
|
2 |
|
|
油压表 |
|
2 |
|
|
4
|
汽车电气构造与维修实训 |
1.汽车电气系统各总成、部件的结构拆装实训；
2.汽车电气系统各总成、部件维修实训；
3.汽车电气系统常见故障检测、诊断、排除实训。 |
交流发电机及调节器 |
1.真实交流发电机及调节器总成；
2.零部件齐全。 |
20 |
|
|
起动机总成 |
1.真实起动机总成；
2.零部件齐全。 |
20 |
|
|
分电器总成 |
1.真实分电器总成；
2.零部件齐全。 |
20 |
|
|
车身电器总成 |
1.包括各类灯具、刮水器总成、玻璃升降器、电动后视镜、仪表板总成、继电器、配电盒、各类开关、保险装置；
2.零部件齐全，可进行拆装和测量。 |
20 |
|
|
车身电器实训台 |
1.以汽车照明、信号、仪表、雨刮系统四部分实物为基础；
2.各电器部件按实车相对位置在台架上布置并设有接线端子；
3.能实施汽车照明、信号、仪表、雨刮系统的系统线路连接及检测实践教学的需要。 |
20 |
|
|
汽车电器试验台 |
1.能进行发电机性能检测；
2.能进行起动机性能检测；
3.能进行点火系统部件性能检测。 |
1 |
|
|
分电器式点火系统部件 |
1.包括带有霍尔传感器、光电传感器、磁脉冲传感器的分电器总成，点火线圈，点火器，火花塞，高压线，点火开关；
2.零部件齐全。 |
20 |
|
|
无分电器式点火系统部件 |
1.包括点火线圈、点火器、火花塞、高压线、点火开关；
2.零部件齐全。 |
20 |
|
|
汽车蓄电池 |
|
10 |
|
|
起动系统示教板 |
1.以起动系统实物为基础，起动系统能正常运转；
2.配有直观的电路原理图及相应电路检测点；
3.能够模拟起动机的运行工况，能满足起动机结构组成、工作原理、故障设置及诊断教学的需要。 |
1 |
|
|
点火系统示教板 |
1.以点火系统实物为基础，配有直观的电路图和相应的电路检测点；
2.分电器式点火系统和无分电器式点火系统的构成、工作原理故障设置及诊断。 |
1 |
|
|
汽车照明、信号、仪表、雨刮系统示教板 |
1.以汽车照明、信号、仪表、雨刮系统四部分实物为基础；
2.配以直观的电路图和相应的电路检测点；
3.能实施汽车照明、信号、仪表、雨刮系统的系统构成、工作原理、故障设置及诊断教学的需要。 |
1 |
|
|
中控、防盗、电动后视镜、电动车窗示教板 |
1.以汽车中控门锁、防盗、电动后视镜、电动车窗系统四部分实物为基础，各系统能正常工作；
2.配以直观的电路图和相应的电路检测点；
3.能实施汽车中控门锁、防盗、电动后视镜、电动车窗的系统构成、工作原理、故障设置及诊断教学的需要。 |
1 |
|
|
电源系统示教板 |
1.以电源系统实物为基础，电源系统能正常运转；
2.配有直观的电路原理图及相应电路检测点；
3.能够模拟发电机的运行工况，满足发电机结构组成、工作原理、故障设置及诊断教学的需要。 |
1 |
|
|
汽车故障电脑诊断仪 |
|
2 |
|
|
汽油机点火正时灯 |
0º～60° |
1 |
|
|
万用表 |
与“汽车发动机构造与维修实训室”序号29相同 |
20 |
|
|
直流钳形电流表 |
|
5 |
|
|
密度计 |
可测试电解液、冷却液密度 |
10 |
|
|
高率放电计 |
测试蓄电池容量 |
10 |
|
|
稳压电源 |
1. 0V～28V连续可调直流电源；
2.与所配实训电器电流相适应。 |
1 |
|
|
充电机 |
满足12V/24V汽车蓄电池充电 |
2 |
|
|
工作台 |
|
20 |
|
|
拆装工具 |
与所选电气零部件相配套 |
20 |
|
|
5 |
汽车空调维修实训 |
1.汽车空调系统拆装实训；
2. 汽车空调维护实训；
3.汽车空调系统常见故障检测、诊断、排除实训。 |
空调系统部件 |
1.包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀（管）、储液干燥罐、管路、控制系统部件等；
2.零部件齐全。 |
4 |
|
|
汽车手动空调实训台 |
1.以普通空调系统实物为基础，能正常运转；
2.能在实训台上进行空调维护、制冷剂更换、检漏等实操训练；
3.满足汽车空调故障设置和诊断实践教学的要求。 |
4 |
|
|
汽车自动空调实训台 |
1.以汽车自动空调系统实物为基础，能正常运转；
2.配有直观的电路原理图及相应电路检测点；
3.能模拟汽车空调自动控制温度、风量、换气、风口切换等功能。
4.能够满足汽车自动空调系统结构组成、工作原理、故障设置及诊断的需要。 |
4 |
|
|
故障诊断仪 |
|
1 |
|
|
空调制冷剂测漏仪 |
|
4 |
|
|
制冷剂加注回收机 |
1.能进行空调制冷剂的加注和回收；
2.能测量空调系统高低压端的压力。 |
4 |
|
|
万用表 |
|
8 |
|
|
湿度计 |
|
4 |
|
|
温度计 |
0℃～100℃ |
4 |
|
|
工作台 |
保证空调系统实训零件和工具的摆放 |
4 |
|
|
工具车 |
|
4 |
|
|
6 |
汽车整车实训 |
1.汽车整车拆装、调整和汽车维护实训；
2.汽车常见故障的检测、诊断、排除实训。 |
轿车 |
1.国产主流车型；2能正常工作。 |
10 |
|
|
二拄举升器或剪式举升器 |
|
10 |
|
|
四柱举升器 |
|
1 |
|
|
通用工具及工具车 |
与所选车型的拆装、维护实训配套 |
10 |
|
|
零件车 |
|
10 |
|
|
轮胎气压表 |
0 kPa～1600 kPa |
10 |
|
|
轮胎胎纹深度检测仪 |
|
10 |
|
|
皮带张紧力计 |
100 N～1000 N |
10 |
|
|
密度计 |
可测试电解液、冷却液密度 |
10 |
|
|
真空表 |
－100 kPa～0 kPa |
10 |
|
|
气缸压力表 |
与所选发动机配套 |
10 |
|
|
制动液补给和回收机 |
能进行更换和添加制动液实训 |
10 |
|
|
润滑脂加注器 |
能满足润滑实训需要 |
10 |
|
|
液废油机油回收机 |
|
10 |
|
|
制动系换油机 |
|
1 |
|
|
手动真空泵 |
－100 kPa～0 kPa |
10 |
|
|
制冷剂加注回收机 |
|
5 |
|
|
轮胎拆装机 |
|
2 |
|
|
轮胎动平衡机 |
|
2 |
|
|
制动系统压力表 |
可检测液压制动系统的压力，诊断系统故障，≥350kg/cm2 |
5 |
|
|
转向系统测试仪 |
能测量液压转向助力系统的压力和流量，≥160kg/cm2 |
1 |
|
|
自动变速器压力表 |
可检测自动变速器液压控制系统的各检测口的压力，
≥25kg/cm2 |
5 |
|
|
汽车故障电脑诊断仪 |
|
10 |
|
|
万用表 |
与“汽车发动机构造与维修实训室”序号29相同 |
10 |
|
|
变速箱举升器 |
举升高度≥1700mm |
5 |
|
|
吊车 |
≥1.5t |
5 |
|
|
卧式千斤顶 |
≥2t |
5 |
|
|
汽车尾气分析仪 |
能检测汽车尾气中的CO/CO2/HC/02 |
5 |
|
|
汽车尾气排气设施 |
1.强排风制；
2.每工位一个抽风口。 |
1 |
|
|
润滑系统免拆清洗机 |
容量压力与所配车型相适应 |
5 |
|
|
冷却系统免拆清洗机 |
容量压力与所配车型相适应 |
5 |
|
|
燃油系统免拆清洗机 |
容量压力与所配车型相适应 |
5 |
|
|
自动变速器系统免拆清洗机 |
容量压力与所配车型相适应 |
5 |
|
|
空调系统免拆清洗机 |
容量压力与所配车型相适应 |
5 |
|
|
蓄电池检测仪 |
电压量程：8V～30V DC |
|
|
|
7 |
汽车综合性能检测实训 |
1.汽车综合性能检测；
2.汽车整车综合性能分析、检测和调整。
|
制动检验台 |
|
1 |
|
|
轴重仪 |
|
1 |
|
|
侧滑检验台 |
|
1 |
|
|
车速表检验台 |
|
1 |
|
|
机动车前照灯检验仪 |
|
1 |
|
|
汽车尾气分析仪 |
能检测汽车尾气中的CO、CO2、HC、02 |
1 |
|
|
烟度计 |
|
1 |
|
|
声级计 |
不准确度：±1.5dB 量程：30dB～130dB
A/C加权 |
1 |
|
|
发动机综合性能分析仪 |
|
1 |
|
|
汽车四轮定位仪 |
|
1 |
|
|
汽车底盘测功机 |
能进行多工况检测 |
1 |
|
|
转向盘转向力仪 |
|
1 |
|
|
悬架振动检验台 |
|
1 |
|
|
8 |
汽车钣金实训 |
钣金整形及焊接实训 |
气体保护焊设备 |
焊接电压：16V～25V
焊接电流：40A～200A
额定负载持续率：60% |
8 |
|
|
点焊设备 |
电流及压力满足汽车车身焊接要求 |
8 |
|
|
外形修复机 |
工作范围：
钢板厚度为0.35mm～1.2mm |
8 |
|
|
工作台 |
满足焊接实训 |
8 |
|
|
常用钣金工具 |
满足汽车钣金实训 |
8 |
|
|
钣金工作台 |
能固定车身部分覆盖件 |
8 |
|
|
车身测量与矫正实训 |
两柱举升器 |
≥3t |
2 |
|
|
轿车车身 |
轿车车身实物，覆盖件齐全 |
8 |
|
|
车身校正仪 |
1.附件按所配轿车车身配备；
2.技术数据与所配车身配套。 |
2 |
|
|
机械式车身测量系统 |
可测量轿车车身三维尺寸 |
2 |
|
|
车身电子测量系统 |
1.车身数据资料必须包括所选车型；
2.计算机显示车身数据。 |
1 |
|
|
风挡玻璃割刀 |
满足汽车风挡玻璃的拆卸实训 |
4 |
|
|
气动切割锯 |
满足汽车所用金属板材的切割 |
4 |
|
|
等离子切割机 |
满足汽车所用金属板材的切割 |
4 |
|
|
单轨道打磨机 |
能根据不同涂层要求更换打磨砂纸 |
4 |
|
|
砂带磨机 |
能根据不同涂层要求更换打磨砂纸 |
4 |
|
|
9 |
汽车喷涂实训 |
色彩与调色实训 |
调漆机 |
具有所选汽车修补漆品牌全部色母 |
2 |
|
|
电子秤 |
分辨力0.1g，量程5kg |
4 |
|
|
计算机 |
1.能安装所选品牌汽车修补漆配方查询软件；
2.具有上网功能。 |
2 |
|
|
调漆工作台 |
满足四人同时操作 |
2 |
|
|
粘度计 |
4＃ |
2 |
|
|
小样板烘箱 |
≥70℃ |
1 |
|
|
油漆振荡器 |
|
1 |
|
|
标准光源 |
符合CIE D65光源 |
4 |
|
|
打磨实训 |
干磨设备 |
具有吸尘功能 |
2 |
|
|
贴护纸架 |
|
2 |
|
|
护目镜 |
1.抗溶剂腐蚀；
2.符合劳动保护要求。 |
40 |
|
|
喷涂实训 |
喷烤漆房 |
1.符合环保要求；
2.侧面配有大面积玻璃窗，便于教学观摩；
3.能满足所配车身的喷涂实训。 |
2 |
|
|
底漆喷枪 |
口径1.6mm～2.0mm |
8 |
|
|
面漆喷枪 |
口径1.3mm～1.5mm |
8 |
|
|
枪尾压力表 |
与所选喷枪配套 |
8 |
|
|
油水分离器 |
与所选喷枪配套 |
8 |
|
|
红外烤灯 |
满足汽车修补漆干燥要求 |
4 |
|
|
压缩空气机及管路系统 |
1.压缩空气压力及供气量应满足喷涂及干磨设备同时使用的要求；
2.配备油水分离器。 |
1 |
|
|
防毒面具 |
活性炭过滤 |
40 |
|
|
供气面具 |
半面供气系统 |
4 |
|
|
供气面具 |
全面供气系统 |
4 |
|
|
涂膜光泽仪 |
多种角度的光路选择
20°、60°、85°、45°、75° |
1 |
|
|
膜厚仪 |
1.测量范围：0μm～1500μm
2.测量误差：＜3%，+1μm
3.最小示值：1μm |
1 |
|
|
涂膜摆式硬度仪 |
|
1 |
|
|
涂膜铅笔式硬度仪 |
|
1 |
|
|
百格刀 |
|
1 |
|
|
溶剂回收机 |
|
1 |
|
|
喷枪清洗机 |
|
1 |
|
|
脸部清洗机 |
|
1 |
|
|
汽车美容实训 |
汽车清洗机 |
|
2 |
|
|
美容抛光机 |
汽车漆面抛光 |
4 |
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美容吸尘器 |
清洁汽车内饰 |
2 |
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美容发泡机 |
清洗汽车内饰 |
2 |
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10 |
汽车信息资料应用实训 |
1.汽车维修资料检索技能实训；
2.利用计算机网络学习汽车维修知识的能力实训。 |
学生用计算机 |
1.P（IV）,1.8MHz/256MB/40GB；
2.具备上网功能。 |
40 |
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教师用计算机 |
1.P(IV), 3.2 MHz/1GB/80GB/
DVD-RW；
2.具备上网功能。 |
1 |
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打印机 |
分辨率1200×1200dpi |
2 |
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扫描仪 |
≥1200×2400dpi |
2 |
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交换器 |
48口以上 |
1 |
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服务器 |
P（IV）/1GB/120GB |
1 |
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汽车维修资料库 |
应包括国内常见车型的维修和车身数据及资料 |
1 |
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多媒体汽车仿真教学平台 |
1.网络版，
2.具有互动学习、实训的功能；
3.具备考核的功能。 |
1 |
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投影仪及幕布 |
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1 |
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音响及功放设备 |
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1 |
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11 |
仿真模拟实训 |
汽车电控系统及电气系统检测和故障诊断技能仿真模拟实训。 |
汽油发动机电控系统仿真实训系统 |
1.半实物仿真汽车汽油发动机电控系统包括喷油系统、点火系统、怠速系统、排放控制系统、进气控制系统的结构和原理；
2.控制系统相关参数的设置；
3.模拟系统故障；
4.系统电路图分析；
5.传感器的检测；
6.点火提前角脉谱图的绘制；
7.发动机运行工况的实时特性实验；
8.具有诊断接口，能读取数据流；
9.教师机与学生检测终端联网。 |
1 |
至少包括一套主机20套学生检测终端（可与其它设备共享） |
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柴油发动机电控系统仿真实训系统 |
1.半实物展示柴油喷射系统的结构和工作原理；
2.对控制系统相关参数设置；
3.模拟系统故障；
4.仿真汽车柴油机各种动态工况；
5.具有诊断接口，可读取数据流，分析喷油特性曲线；
6.系统电路图分析；
7.各种传感器的原理与检测；
8.教师机与学生检测终端联网。 |
1 |
至少应包括一套主机20套学生检测终端（可与其它设备共享） |
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点火系统仿真实训台 |
1.半实物展示系统工作原理和结构；
2.展示电子控制特性；
3.模拟故障、排除故障等；
4.学生动手搭建各式仿真点火系统；
5.教师机与学生检测终端联网。 |
5 |
其中一套用于演示 |
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自动变速器电控系统仿真实训系统 |
1.演示电控系统的结构和工作原理；
2.有自诊断接口，可读取数据流，可进行电控系统故障诊断；
3.可以仿真自动变速器在不同工况下的工作特性；
4.可以完成整个自动变速器的控制过程；
5.可进行发动机与自动变速器的交互作用及汽车驾驶员对自动变速器的操作等实验；
6.教师机与学生检测终端联网。 |
1 |
至少应包括一套主机20套学生检测终端（可与其它设备共享） |
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ABS系统仿真实训系统 |
1.仿真汽车在不同附着系数的地面上ABS控制系统工作全过程；
2.具有诊断接口，可读取数据流；
3.模拟故障，分析和判断故障；
4.可显示车轮转速、制动曲线等相关的系统工作参数；
5.教师机与学生检测终端联网。 |
1 |
至少应包括一套主机20套学生检测终端（可与其它设备共享） |
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SRS系统仿真实训台 |
1.半实物仿真展示系统的结构与原理；
2.具有故障自诊断功能；
3.可设置故障和诊断故障。 |
1 |
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电控动力转向系统仿真实训台 |
1.半实物仿真系统工作原理和操作方法；
2.可设置故障，进行故障诊断。 |
1 |
其中一套用于演示 |
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自动空调系统电控系统仿真实训台 |
1.具有两种不同制冷方式，半实物仿真系统结构及工作原理；
2.演示与实际维修相对应的调整等功能；
3.模拟故障和过程实时分析；
4.具有诊断接口，可读取数据流。 |
1 |
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前照灯控制系统仿真实训系统 |
1.半实物仿真汽车照明系统的结构、工作原理；
2.模拟故障诊断和进行故障诊断；
3.具有故障诊断接口，可读取数据流；
4.教师机与学生检测终端联网。 |
1 |
至少应包括一套主机20套学生检测终端（可与其它设备共享） |
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车身网络系统仿真实训台 |
1.半实物仿真车身网络系统的结构与原理；
2.系统故障检测、分析诊断等功能。 |
5 |
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汽车传感器与执行器综合实训台 |
1.半实物仿真展示传感器、执行器的结构及工作原理；
2.学生动手搭建成仿真系统；
3.检测和设置各传感器、执行器故障。 |
5 |
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汽车电器综合实训台 |
1.半实物仿真展示工作原理及其系统结构；
2.可进行照明系统、信号系统、仪表系统、刮水器系统、发电机、起动机等相关系统的接线和性能调试；
3.可进行故障模拟和诊断。 |
5 |
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安全气囊仿真实训台 |
1.以汽车安全气囊系统实物为基础，能模拟其工作过程；
2.配有直观的电路原理图及相应电路检测点；
3.能够满足汽车安全气囊结构组成、工作原理、故障设置及诊断教学的需要。 |
1 |
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